Bagaimanakah tuangan die dihasilkan?
Pengapit: Sediakan dan kepitkan dua bahagian acuan.
Suntikan: Seterusnya, logam cair dipindahkan ke ruang suntikan di mana ia boleh disuntik ke dalam acuan.
Penyejukan: Bentuk akhir tuangan terbentuk apabila keseluruhan rongga acuan diisi dan logam cair menjadi pejal dengan penyejukan.
Ejection: Acuan boleh dibuka dan peranti ejection menolak tuangan pepejal keluar dari rongga acuan.
Pemangkasan: Semasa proses penyejukan, bahan dalam saluran acuan akan memejal dan melekat pada tuangan.
Logam - Die Cast
Tuangan mati ialah proses pembuatan yang menghasilkan bahagian logam dengan dimensi yang tepat, kontur tajam, dan permukaan licin atau bertekstur. Proses ini berfungsi dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan logam yang boleh digunakan semula. Proses ini sering digambarkan sebagai jarak terpendek antara bahan mentah dan produk siap. Istilah "die cast" juga digunakan untuk menerangkan bahagian siap.
Teknologi ini menggunakan bahan pelelas tertentu untuk prarawat permukaan bahagian. Digunakan untuk menyediakan permukaan sebelum bahagian dianodkan, dicat dan operasi lain. Letupan tembakan boleh meningkatkan dengan ketara ketahanan dan hayat perkhidmatan bahagian.
Pengisaran: Menyediakan tuangan die dengan permukaan licin, menanggalkan garisan pembahagi atau kecacatan lain, dan menyediakan permukaan untuk rawatan permukaan.
Pasca pemprosesan:
Anodisasi keras hitam: Ini adalah satu-satunya kaedah anodisasi yang sesuai untuk tuangan die aluminium. Rawatan ini sangat meningkatkan rintangan kakisan permukaan. Kami sangat mengesyorkan kemasan ini untuk produk tuang untuk aplikasi luar.
Salutan semburan serbuk: Rawatan permukaan ini bukan sahaja boleh digunakan sebagai hiasan permukaan, tetapi juga meningkatkan rintangan kakisan permukaan produk tuang. Proses ini melindungi walaupun jentera yang paling sukar dan paling kasar daripada kakisan.
Menyembur dan membakar: Penyemburan biasanya digunakan untuk perlindungan permukaan dan hiasan, manakala membakar adalah proses yang lebih mahal dan digunakan terutamanya untuk menghias bahagian tuangan mati.
Cermin digilap: Berus digunakan untuk hiasan produk die-cast. Menggilap sebenarnya merupakan proses yang perlu dilakukan sebelum sebarang rawatan permukaan lain, termasuk penaik, penyaduran atau salutan serbuk.
