Pemutus pelaburan adalah proses penting untuk menghasilkan bahagian ketepatan. Pelbagai langkah pelaburan, termasuk membuat corak lilin, dewaxing, menuangkan, menyejukkan dan membersihkan, membantu pembaca memahami proses ini dan proses halus.
Pemutus pelaburan adalah satu proses penting untuk menghasilkan bahagian ketepatan, terutamanya untuk pembuatan metaparts dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi. Berbanding dengan kaedah pemutus yang lain, pelaburan boleh menghasilkan produk dengan permukaan yang lancar dan dimensi yang tepat, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan aerospaceautomobile, peralatan perubatan dan bidang lain. Artikel ini akan menganalisis aliran proses
Pelaburan Pelaburan secara terperinci.
1. Membuat corak lilin: tepat mereplikasi bentuk langkah pertama dalam pemutus pelaburan adalah untuk membuat corak lilin. Pertama, menurut lukisan reka bentuk theparts, corak lilin diukir menggunakan peralatan khas atau dengan tangan. Bentuk dan saiz corak lilin sama persis dengan produk akhir, jadi operasi yang sangat tepat diperlukan. Bahan corak thwax biasanya termoplastik, seperti lilin polietilena atau lilin polipropilena, yang mempunyai kebaikan dan ketidakstabilan, menjadikannya mudah untuk diproses ke dalam bentuk yang dikehendaki.
2. Pembuatan dan Perhimpunan Teras: Memastikan struktur dalaman untuk bahagian -bahagian dalaman yang kompleks, bahan teras perlu dibuat. Bahan teras biasanya dibuat bahan refraktori, seperti pasir kuarza. Tanah liat, dan lain -lain. Bentuk dan kedudukan bahan teras Determinethe dan bilik di dalam bahagian. Selepas bahan teras dibuat, ia diletakkan di dalam acuan lilin dan dibentuk oleh pelekat. Ini membentuk struktur pemutus lengkap, termasuk kedua -dua bentuk luaran dan struktur internals.
3. Salutan dan pengerasan: Membentuk shell refraktori Langkah seterusnya adalah untuk melapisi acuan beberapa kali untuk membentuk satu atau lebih lapisan shell refraktori. Bahan -bahan yang biasa digunakan termasuk silika sol, serbuk seramik, salutan refraktori, dan lain -lain. Selepas setiap salutan, acuan perlu dikeringkan supaya lapisan salutan mengeras dan tegas mematuhi permukaan acuan lilin. Apabila Coatinas Numberot meningkat, shell aver aradualy menjadi lebih tebal, dan finaly acuan refraktori pepejal dibentuk proses ini bukan sahaja melindungi acuan lilin dari suhu tinggi, tetapi juga memastikan kestabilan dan kekuatan acuan.
4.DEWAXING: Mengeluarkan acuan lilin dalaman Apabila acuan itu benar -benar mengeras, acuan lilin dalaman perlu dikeluarkan oleh pemanasan. Proses ini diserahkan dewaxing dan biasa dijalankan dalam relau dewaxing yang berdedikasi. Relau dewaxing menggunakan gas inert stimor sebagai medium pemanasan, dan suhu secara beransur -ansur meningkat, menyebabkan corak lilin perlahan dan mengalir keluar dari acuan. Semasa proses dewaxing, suhu dan masa perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan corak lilin sepenuhnya dikeluarkan tanpa merosakkan acuan. Di samping itu, perlu dibayar kepada pengudaraan dan ekzos asap untuk mengelakkan gas -gas hamful daripada menyebabkan kemudaratan kepada badan manusia.
5. Menuangkan dan menyejukkan: Mengisi dengan dewaxing metalafter cair, acuan memasuki peringkat menuangkan. Pertama, acuan dipanaskan pada suhu tertentu, dan dan logam cair dituangkan ke dalam acuan. Suhu dan kelajuan menuangkan logam cair perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa logam cair boleh merata seluruh acuan semasa mengelakkan kecacatan seperti liang dan pengecutan. Selepas menuangkan. Acuan perlu disejukkan secara semulajadi untuk membolehkan logam cair tosolidify dan bentuk. Semasa proses penyejukan, gas di dalam acuan boleh membentuk liang -liang, jadi sistem ekzos yang munasabah perlu direka untuk membuang gas pada waktunya.
6.Cleaning dan post - Pemprosesan: Mendapatkan Langkah terakhir yang selesai adalah untuk membersihkan dan pos - memproses pemutus. Pertama, keluarkan cangkang acuan dan teras sisa materialUsually menggunakan jet air tekanan tinggi - atau pengisaran mekanikal. Kemudian, permukaan pemutus dibersihkan toremove impuries seperti skala oksida dan pasir, untuk castinas yang memerlukan pemprosesan selanjutnya,. pemesinan. Heattreatment dan proses lain diperlukan untuk memenuhi prestasi produk akhir. Melangkah ke langkah -langkah, pemutus ketepatan melengkapkan keseluruhan proses dari reka bentuk ke pengeluaran.
Sebagai ketepatan tinggi - dan tinggi - proses pemutus kecekapan, pemutus pelaburan memainkan peranan penting dalam modenufacturing. Dengan ketat mengawal setiap pautan proses, bahagian logam dengan bentuk kompleks dan precisionreauirements tinggi dapat dihasilkan untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang perindustrian. Dengan perkembangan teknologi, proses pemutus pelaburan juga sentiasa bertambah baik dan menyempurnakan, dan ia dijangka akan dibuang di lebih banyak bidang pada masa akan datang.
