Pemprosesan logam lembaran adalah bahagian yang sangat penting dalam industri perkilangan. Pilihan bahan secara langsung mempengaruhi kekuatan struktur, tekstur penampilan, realisasi fungsi dan kos pengeluaran produk. Bagi pembekal, memahami logik bahan di sebalik fungsi produk pelanggan dapat memberikan lebih banyak cadangan profesional dan berharga. Artikel ini akan berkongsi panduan praktikal mengenai cara memilih bahan -bahan secara saintifik dalam pemprosesan logam lembaran sekitar empat senario aplikasi biasa: bahagian struktur, bahagian penampilan, bahagian konduktif dan reka bentuk ringan.
1. Bahagian Struktur: Keluli atau keluli tahan karat lebih disukai, memberi tumpuan kepada kekuatan dan kestabilan
Untuk bahagian struktur dengan sokongan, beban - fungsi galas atau pemasangan sebagai yang utama, pertimbangan utama adalah kekuatan, ketegaran dan kebolehpercayaan pemprosesan. Dalam hal ini, keluli dan keluli tahan karat adalah pilihan malar hijau.
Keluli karbon (seperti Q235): Prestasi kos tinggi, prestasi kimpalan yang baik, sesuai untuk bahagian struktur standard - yang besar seperti rak, palet, lengan sokongan, dan lain -lain. Kelemahannya adalah mudah untuk berkarat dan memerlukan rawatan salutan tambahan.
Keluli tahan karat (seperti 304, 316): mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik berdasarkan kekuatan, sesuai untuk persekitaran luar, lembap atau makanan, perubatan dan lain -lain dengan keperluan kebersihan yang tinggi. Kos pemprosesan sedikit lebih tinggi, tetapi kos penyelenggaraan berikutnya adalah rendah.
Cadangan Pembekal: Jika produk pelanggan berada dalam kos - industri sensitif (seperti peralatan mekanikal), keluli disyorkan; Jika produk mempunyai keperluan rintangan cuaca yang lebih tinggi (seperti casis luaran, peralatan pembersihan air), keluli tahan karat lebih dipercayai.
2. Rupa Bahagian: aloi aluminium atau keluli tahan karat yang disikat untuk meningkatkan tekstur visual
Bahagian penampilan harus nipis dan mudah diproses, cantik dalam penampilan, dan mempunyai proses permukaan yang kuat. Bahagian -bahagian tersebut biasanya bahagian yang pengguna terus menghubungi. Pemilihan bahan bukan sahaja berkaitan dengan prestasi, tetapi juga mencerminkan nada jenama.
Aloi aluminium (seperti 5052, 6061): Kemuluran yang ringan, baik, boleh membentangkan warna yang kaya dan tekstur halus selepas anodizing, digunakan secara meluas dalam elektronik pengguna, panel perkakas rumah, dll.
Keluli tahan karat yang disikat: Keluli tahan karat mempunyai tekstur yang unik selepas memberus, adalah calar - tahan dan tidak mudah untuk meninggalkan cap jari, dan sering digunakan dalam peralatan elektrik - yang tinggi, peralatan dapur dan bilik mandi, hiasan fasad, dan lain -lain.
Cadangan Pembekal: Jika pelanggan menghargai reka bentuk produk dan pengalaman sentuhan permukaan, aloi aluminium boleh disyorkan terlebih dahulu; Jika pasaran sasaran tinggi - akhir dan memberi tumpuan kepada tekstur yang stabil, keluli tahan karat yang disikat boleh disyorkan.
3. Bahagian konduktif: tembaga atau tembaga, kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik
Dalam bahagian logam lembaran yang memerlukan sambungan elektrik, penghantaran isyarat atau penyingkiran haba, kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma bahan menjadi pertimbangan teras.
Tembaga tulen (seperti tembaga T2): Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat kuat dan merupakan bahan pilihan untuk penyambung elektrik, lembaran elektrod, blok terminal, dll.
Tembaga (tembaga - aloi zink): Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan lebih kuat, dan mudah diproses ke bahagian ketepatan seperti kacang, palam, dan aksesori elektrik.
Harus diingat bahawa bahan tembaga agak mahal, dan pengoksidaan permukaan mesti dicegah semasa pemprosesan. Ia juga disyorkan untuk melakukan rawatan perlindungan di peringkat kemudian.
Cadangan Pembekal: Jika pelanggan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk prestasi elektrik (seperti tenaga baru, kawalan elektrik perindustrian), tembaga tulen lebih disukai; Jika kedua -dua kekuatan mekanikal dan prestasi elektrik diambil kira (seperti penyambung, aksesori instrumen), tembaga lebih sesuai.
4. Produk Ringan: Aluminium adalah pilihan pertama, dengan mengambil kira prestasi dan penjimatan tenaga
Dalam bidang peranti mudah alih, bahagian penerbangan, peralatan tenaga baru, dan lain -lain, berat produk secara langsung berkaitan dengan pengalaman pengguna, kos pengangkutan dan juga prestasi penggunaan tenaga. Dalam senario sedemikian, kelebihan aluminium sangat menonjol.
Bahan aloi aluminium mempunyai kekuatan yang baik - ke - nisbah berat, rintangan kakisan yang sangat baik dan tahap kebebasan yang tinggi dalam membentuk, dan merupakan pilihan semulajadi untuk reka bentuk ringan.
Selepas diproses, ia boleh disembur, teroksida, elektroforesed dan rawatan permukaan lain, yang cantik dan tahan lama.
Cadangan Pembekal: Apabila pelanggan mempunyai keperluan ringan, aluminium disyorkan terlebih dahulu; Untuk pertengahan - ke - tinggi - produk akhir, ia juga boleh digabungkan dengan rawatan anodizing atau salutan untuk meningkatkan gred keseluruhan.
