1. Lekatan, calar: kecacatan yang muncul di permukaan bahagian atau acuan kerana geseran antara bahan dan acuan convex atau acuan concave.
2. Burr: Ia terutamanya berlaku dalam pemotongan mati dan kosong mati, dan jurang antara tepi memotong mungkin besar atau kecil, yang akan menghasilkan burrs.
3. Garisan diimbangi: Apabila bahagian dibentuk, bahagian yang pertama menghubungi acuan dihimpit dan garisan terbentuk.
4. Concave dan concave: perkara asing (pemfailan besi, getah, habuk) bercampur dalam garisan uncoiling menyebabkan convex dan concave.
5. Memutar: disebabkan oleh tekanan yang tidak sekata, pemadanan cabutan miskin, atau kawalan yang lemah gelangsar akhbar, sudut r atau bahagian karya yang terkandas adalah bengkok dan tegang.
6. Kedutan: Kedutan di pinggir atau bahagian r kerana pelarasan yang buruk dari gelangsar akhbar, ketepatan akhbar yang rendah, pelarasan yang tidak wajar tekanan kusyen udara, punch besar atau bahagian r, dan lain-lain.
7. Masalah khusus lain: Dalam pengeluaran harian, anda akan menghadapi situasi di mana saiz menumbuk terlalu besar atau terlalu kecil (boleh melebihi keperluan spesifikasi) dan saiz punch agak berbeza, kecuali dimensi reka bentuk penghawa dingin dan acuan concave. Di samping faktor-faktor seperti ketepatan pemesinan dan pelepasan kosong, pertimbangan berikut juga perlu diambil kira.
(1). Apabila tepi menumbuk dipakai, tekanan tegangan bahan meningkat, dan kecenderungan bahagian-bahagian setem untuk menghidupkan dan memutar meningkat. Apabila berpaling, saiz lubang menumbuk akan menjadi lebih kecil.
(2). Tekanan kuat pada bahan menyebabkan ubah bentuk plastik bahan, yang akan menyebabkan saiz menumbuk menjadi lebih besar. Apabila tekanan yang kuat dikurangkan, saiz menumbuk akan menjadi lebih kecil.
(3). Bentuk hujung bilah punch. Jika akhirnya dipotong dengan cerun atau arka, daya menumbuk akan diperlahankan, dan bahagian menumbuk tidak akan mudah dipusing atau dipusing. Oleh itu, saiz menumbuk akan menjadi lebih besar. Apabila akhir punch adalah rata (tiada bevel atau arka), saiz menumbuk akan agak kecil.
8. Kaedah untuk mengekang bahagian-bahagian setem daripada berpaling dan memutar
(1). Reka bentuk acuan yang munasabah. Dalam mati progresif, susunan jujukan kosong boleh menjejaskan ketepatan pembentukan bahagian-bahagian setem. Untuk mengetuk bahagian-bahagian kecil bahagian-bahagian setem, secara amnya kawasan yang lebih besar menumbuk diatur terlebih dahulu, dan kemudian kawasan yang lebih kecil menumbuk disusun untuk mengurangkan pengaruh daya menumbuk pada pembentukan bahagian setem.
(2). Tahan bahan itu. Mengatasi struktur reka bentuk acuan tradisional, buka jurang bahan pada plat pelepasan (iaitu, apabila acuan ditutup, bahan boleh dimampatkan. Bahagian utama membentuk, plat pelepasan mesti dijadikan struktur jenis blok untuk memudahkan penyelesaian rempuhan masa panjang menyebabkan lelasan (mampatan) kehilangan di bahagian tekanan plat pelepasan, dan bahan tidak boleh dimampatkan.
(3). Tambah fungsi tekanan yang kuat. Iaitu untuk meningkatkan saiz bahagian akhbar sisipan pemunggahan (biasa memunggah ketebalan H+0.03mm) untuk meningkatkan tekanan pada bahan di sisi mati, untuk mengelakkan bahagian setem daripada berpaling dan berpusing semasa menumbuk.
(4). Hujung tepi punch dipotong dengan sebuah wahyu atau arka. Ini adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan kusyen dan memotong kuasa. Dengan mengurangkan daya pemotongan penampan, daya tegangan pada bahan di sisi mati dapat dikurangkan, untuk mencapai kesan menindas pusingan dan memutar bahagian-bahagian setem.
(5). Dalam pengeluaran acuan harian, penjagaan perlu diambil untuk mengekalkan ketajaman menumbuk convex dan concave mati memotong tepi. Apabila tepi menumbuk dipakai, tekanan tegangan pada bahan akan meningkat, dan kecenderungan bahagian setem untuk berpaling dan twist menjadi lebih besar.
(6). Jurang kosong yang tidak munasabah atau tidak sekata juga menjadi punca perubahan dan memutar bahagian-bahagian setem, yang perlu diatasi.
