Pemeriksaan sentuhan
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa yang bersih. Pemeriksa perlu memakai sarung tangan sentuh untuk menyentuh permukaan bahagian setem di sepanjang arah membujur bahagian setem. Kaedah pemeriksaan ini bergantung kepada pengalaman pemeriksa. Jika perlu, batu minyak boleh digunakan untuk menggilap kawasan yang dikesan mencurigakan dan mengesahkannya, tetapi kaedah ini boleh dianggap sebagai kaedah pemeriksaan cepat yang berkesan.
Whetstone menggilap
1. Pertama, lap permukaan penutup luar dengan kain kasa yang bersih, dan kemudian digilap dengan batu minyak (20×20×100mm atau lebih besar), dan menggilap dengan batu minyak yang agak kecil di arka dan tempat yang sukar dicapai (Contohnya: 8×100mm separa bulatan whetstone)
2. Pilihan saiz zarah whetstone bergantung kepada keadaan permukaan (seperti kekasaran, galvanizing, dan lain-lain). Adalah disyorkan untuk menggunakan batu minyak halus. Arah pengisaran whetstone pada dasarnya di sepanjang arah membujur, dan ia sesuai dengan permukaan bahagian setem, dan beberapa tempat khas juga boleh ditambah dengan pengisaran mendatar.
Penggilap kasa fleksibel
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa yang bersih. Gunakan jaring pasir yang fleksibel untuk menutup permukaan bahagian setem dan mengisar ke seluruh permukaan ke arah membujur. Sebarang lubang atau inden akan mudah dijumpai.
Pemeriksaan minyak
Lap permukaan penutup luar dengan kain kasa yang bersih. Kemudian gunakan berus bersih untuk memohon minyak sama rata ke seluruh permukaan luar rempuhan ke arah yang sama. Letakkan bahagian setem berminyak di bawah cahaya yang kuat untuk pemeriksaan. Adalah disyorkan bahawa bahagian-bahagian setem diarahkan pada badan kereta. Kaedah ini dengan mudah boleh mencari lubang kecil, lubang, dan riak pada bahagian setem.
Pemeriksaan visual
Pemeriksaan visual kebanyakannya digunakan untuk mencari penampilan yang tidak normal dan kecacatan makro bahagian setem.
Lekapan pemeriksaan
Masukkan bahagian rempuhan ke dalam alat pemeriksaan, dan periksa bahagian setem mengikut keperluan operasi manual alat pemeriksaan.
Masalah pengeluaran dan keselamatan dalam pengeluaran
Dalam pengeluaran sebenar, ujian proses yang serupa dengan proses setem biasanya digunakan, seperti ujian prestasi lukisan, ujian prestasi bulging, dan lain-lain untuk menguji prestasi setem bahan untuk memastikan kualiti produk siap dan kadar pas yang tinggi.
Ketepatan dan struktur acuan secara langsung mempengaruhi pembentukan dan ketepatan bahagian-bahagian setem. Kos pembuatan acuan dan kehidupan adalah faktor penting yang mempengaruhi kos dan kualiti bahagian setem. Reka bentuk acuan dan pembuatan memerlukan lebih banyak masa, yang memanjangkan masa penyediaan pengeluaran bahagian-bahagian setem baru.
Penyeragaman asas acuan, asas acuan, dan panduan dan pembangunan acuan mudah (untuk pengeluaran kelompok kecil), acuan komposit, acuan progresif pelbagai stesen (untuk pengeluaran besar-besaran), dan pembangunan peranti perubahan acuan yang cepat, yang boleh mengurangkan beban kerja persediaan pengeluaran setem Dan memendekkan masa penyediaan boleh menjadikannya sesuai untuk mengurangkan jumlah persediaan untuk pengeluaran setem dan memendekkan masa penyediaan , supaya teknologi setem canggih yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran boleh digunakan secara munasabah kepada kumpulan kecil dan pengeluaran pelbagai.
Di samping membentuk plat tebal dengan akhbar hidraulik, peralatan setem biasanya menggunakan akhbar mekanikal. Menyampaikan dan jentera lain, serta perpustakaan acuan dan peranti perubahan acuan cepat, dan dikawal oleh program komputer, boleh membentuk barisan pengeluaran setem automatik produktiviti tinggi.
Dalam kes menghasilkan berpuluh-puluh atau beratus-ratus bahagian setem seminit, proses pemakanan, setem, pelepasan, dan pelepasan sisa selesai dalam masa yang singkat, dan kemalangan peribadi, peralatan dan kualiti sering berlaku. Oleh itu, pengeluaran yang selamat dalam rempuhan adalah isu yang sangat penting.
Secara amnya, dalam proses setem, suhu pekerja akan meningkat dengan cepat semasa proses setem, terutamanya dalam proses pemalsuan sejuk, dan ia mesti dilincirkan dengan produk pelincir. Jika pelincilan tidak digunakan, ia akan dicap secara langsung, dipasang dikimpal, dan tidak ada minyak di permukaan. Bahagian-bahagian mudah dikimpal dan dipasang. Penyelidikan dan amalan menunjukkan bahawa Amicable Metal Inert Gas Arc Welding, Tungsten Gas Shielded Arc Welding, dan Rintangan Kimpalan mempunyai keputusan yang sangat baik.
